大型折彎加工廠家告訴您鈑金成形中示出的基本原理是：

彎刀關閉(上模)

彎刀折疊形式，如下所示，當根據(jù)工件的形狀主要是選擇的處理需要，更關閉彎刀一般形狀加工工廠，尤其是高度專業(yè)化的制造商，對于復雜的彎曲，定制許多形狀的處理時，尺寸折扣彎刀。通常與V =6噸下模(t為材料厚度)模式。

效果彎曲許多因素，主要是上模圓弧半徑，材料，材料厚度，所述下模的強度，下模具?？椎某叽绾推渌蛩氐?。為了滿足產品的需求，在折彎機的情況下，確保安 全使用，制造商須彎曲模具銑刀系列，我們在結構設計過程中須有現(xiàn)有的彎曲模刀的一個大致的了解。離開上模的下方，下模在右側。

彎曲過程序列的基本原則：

(1)是由內向外彎曲;

(2)上升的折疊;

(3)彎曲成特殊的形狀，一般的形狀，然后彎曲;

(4)之前的步驟不影響或與成形的后續(xù)步驟干涉。

2彎曲半徑

當片材金屬是在彎曲需要的彎曲半徑彎曲，彎曲半徑不宜過大或過小，應選擇。彎曲半徑過小容易造成彎曲處開裂，彎曲半徑過大而彎曲容易反彈。

對于普通的低碳鋼，防銹鋁，黃銅，銅板，0.2魚片是沒有問題的，但對于一些高碳鋼，硬鋁，超硬鋁，這個圓形彎曲的彎曲可導致斷裂，裂紋或外圓角。

3彎曲反彈

回彈角Δα= B-A

回彈b--式之后的實際角的部件;

模具的α-角。

反彈角的大小

單角度見下表回彈角彎曲自如于90。

影響因素的反彈，降低后坐力的措施

相貫線切割加工告訴您在屈服點是成正比的材料的機械性能的尺寸和材料的回彈角，并且反比于彈性模量E.對于更高的精 密鈑金，以減少回彈，材料應被選擇為低碳鋼，高碳鋼和不銹鋼小號。