鋁合金板材在潮濕空氣、水分和其他電解質(zhì)的效果下，表面易遭受腐蝕而變壞，嚴(yán)重時(shí)將成為廢品。合金鋁板廠家為了防止板材的長距離運(yùn)輸和長期貯存過程中遭受腐蝕，按技能條件要求有些板材在包裝發(fā)貨之前，先在鋁板的兩面涂上防銹油。

鋁合金板材常用的防銹油有FA101、7005防銹油等，防銹油質(zhì)量應(yīng)符合SH/T0692標(biāo)準(zhǔn)的要求。防銹油應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及氣溫恰當(dāng)調(diào)整運(yùn)用黏度，防銹油的含水率不大于0.03%。對防銹油的首要要求是油質(zhì)本身所含的水分和雜質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩；油的酸、堿度應(yīng)合適，對鋁板標(biāo)明無腐蝕效果；防銹油本身的化學(xué)功能要穩(wěn)定，在長期寄存過程中不蛻變、不失效；當(dāng)油脂蒸騰時(shí)，不發(fā)生對人體或環(huán)境有害的氣體等。

在運(yùn)用過程中，門前應(yīng)從油箱內(nèi)取樣剖析油中所含水分，并定時(shí)對油箱中的油液取樣進(jìn)行多方位剖析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油中所含雜質(zhì)，酸、堿度及水分不符合技能標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的規(guī)矩時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換，以保證油的質(zhì)量和防腐效果。

等油中的水分超越規(guī)矩含量時(shí)，可將油液加熱到110-120℃后取樣剖析，證明油中水分完全蒸騰后方可運(yùn)用。 在現(xiàn)代化的鋁板加工廠中，鋁板的涂油工序是在專用的二輥式涂油機(jī)上進(jìn)行的。鋁板兩面的油層應(yīng)當(dāng)涂滿，油膜應(yīng)均勻共同，不過厚，也不過薄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋁板單個部位未涂上油時(shí)，大型折彎加工應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整涂油輥的空隙或換輥等方法加以解決。